<tr id="aginb"></tr>
    1. <code id="aginb"></code>
      <object id="aginb"></object>
      <object id="aginb"></object>
    2. <th id="aginb"><video id="aginb"></video></th>

        高效煤粉生產廠家

        English(US) 中文(簡體) 中文(繁體)
        高效煤粉鑄造優質鑄件
        鑄造煤粉供應定點單位
        科學管理生產優質煤粉

        高效煤粉

        鑄造煤粉檢測方法

        時間:2008-01-08 00:00:00

        檢測方法

        第一節 取樣方法

        一、 依據 JB/T9222-1999
        二、 方法
        濕型用鑄造煤粉的取樣應從同一批量百分之一個袋中選取,但不得少于3袋,從每袋取樣不少于50g。

        第二節 水分的測定

        一、依據 GB/T 212-1991
        二、方法
        (一)主要儀器
        1、天平(感量0.0001g) 2、電熱鼓風干燥箱 3、干燥器 4、玻璃稱量瓶(直徑為40mm,高20mm)
        (二)試驗方法
        1、稱取煤粉試樣1±0.1g(稱準至0.0002g)置于預先恒重的稱量瓶中。
        2、將稱量瓶放入預先鼓風并加熱到105~110℃的干燥箱中,在一直鼓風的條件下干燥1小時。
        3、取出稱量瓶并立即加蓋,蓋嚴密放在空氣中冷卻2~3分鐘后,放入干燥器中冷卻至室溫(一般20分鐘),進行稱重。
        4、進行恒重,每次30分鐘,直至兩次稱量之差小于0.001g為止。
        煤粉的水分按下式計算:
        G-G1
        W= ------------×100%
        G
        式中 G----- 干燥前試樣的重量(g)
        G1 ----- 干燥至恒重時試樣的重量(g)

        第三節 灰分的測定

        一、依據 GB/T212-1991
        二、主要儀器
        1、天平(感量0.0001g) 2、干燥器 3、耐熱金屬板、瓷板或石棉板 4、灰皿(矩形,底部尺寸為45×22×14mm) ,箱式電爐(溫度可調且能保持在815±10℃,爐門上應有一個直徑約20mm通氣孔,后壁有25-35mm煙囪)。
        三、試驗方法
        (一)緩慢灰化法
        1、在預先灼燒至815℃并恒重過的灰皿中稱取1±0.1g煤粉試樣。
        2、將試樣在灰皿中平鋪,送入溫度不超過100℃的箱式電爐中。
        3、在自然通風和爐門留有15mm左右縫隙的條件下,用30分鐘緩慢升至500℃,在此溫度下保持30分鐘后,將爐溫升至815±10℃,關上爐門并在此溫度下灼燒1個小時。
        4、灰化結束后從爐中取出灰皿,放在石棉板上冷卻5分鐘后,放入干燥器中冷卻至室溫約20分鐘,稱重。
        5、進行恒重性灼燒,每次20分鐘,直至兩次重量差小于0.001g為止。
        (二)快速灰化法
        1、用預先灼燒至質量恒定的灰皿,稱取空氣干燥試樣1±0.1g,精確至0.0002g均勻鋪平在灰皿中。
        2、將盛有煤粉試樣的灰皿分排放在石棉板上,將石棉板緩慢推入815±10℃電爐中。
        3、先使第一排灰皿中的煤粉試樣灰化,待5-10分鐘后,煤粉試樣不再冒煙時,以不大于2mm/分鐘的速度把第二、三、四排灰皿推入爐內熾熱部位。
        4、關上爐門,并在815±10℃的溫度下灼燒40分鐘。
        5、從爐中取出灰皿,在石棉板上冷卻10分鐘后,放在干燥器中冷卻至室溫(約20分鐘),稱重。
        6、進行恒重性灼燒,每次20分鐘,直至兩次重量差小于0.001g為止?;曳中∮?5%時,不必進行恒重性灼燒。
        灰分按下式計算:
        m
        w = --------×100%
        m1
        式中 w------ 煤粉中灰分的質量分數(100%)
        m1 -----試樣的重量(g)
        m-------灼燒后的重量(g)

        第四節 揮發分的測定

        一、依據 GB/T212-1991
        二、主要儀器
        1、天平(感量0.0001 g) 2、帶蓋瓷坩堝(高40mm,上口外徑33mm,底徑為18mm) 3、箱式電爐(有調溫裝置,能保持溫度900±10℃,爐門有一通氣小孔,后壁有25-35mm煙囪) 4、坩堝架 5、坩堝架夾 6、秒表
        三、試驗方法
        1、在已經過900℃灼燒至恒重的帶蓋坩堝中,準確稱重煤粉試樣1g±0.1g,精確至0.0002g,輕輕振動坩堝使試樣鋪平,加蓋放在坩堝架上。
        2、將箱式電爐預先加熱到910-920℃。打開爐門,迅速將放有坩堝的架子送入爐內恒溫區,立即開動秒表并關好爐門,使坩堝準確加熱7分鐘。實驗開始時,要求3分鐘內爐溫應恢復到900±10℃,并繼續保持在此溫度直至試驗結束,否則應重新試驗。
        3、從爐中取出坩堝,在空氣中冷卻5分鐘左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20分鐘)后,稱量。
        煤粉的揮發分按下式計算:
        m-m1
        v= ------------×100%-w
        m
        式中 v------- 煤粉的揮發分(%)
        m-------試樣加熱前的質量(g)
        m1------ 試樣加熱后的質量(g)
        w------- 煤粉試樣的含水量(%)

        第五節 焦渣特征

        一、依據 GB212
        二、檢測方法
        檢測揮發分時瓷坩堝內的剩余物按下列標準進行區分,便是該煤粉的焦渣特征:
        1、粉狀 全是粉狀,沒有相粘著的顆粒。
        2、粘著 用手指輕碰即成粉末或基本上是粉末,其中較大的團塊輕輕一碰即成粉末。
        3、弱粘結 用手指輕壓即成小塊。
        4、不熔融粘結 以手指用力壓才裂成小塊,焦渣上表面無光澤,下表面呈銀白色光澤。
        5、不膨脹熔融粘結 焦渣形成扁平的塊,煤粒的界線不宜分清,焦渣上表面有明顯銀白色金屬光澤。
        6、微膨脹熔融粘結 用手指壓不碎,焦渣的上下表面均有銀白色金屬光澤,但焦渣表面具有較小的膨脹泡(或小氣泡)。
        7、膨脹熔融粘結 焦渣表面有銀白色金屬光澤,明顯膨脹,但高度不超過15mm。
        8、強膨脹熔融粘結 焦渣上下表面有銀白色金屬光澤,焦渣高度超過15mm。

        [返回上頁]