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        高效煤粉生產廠家

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        高效煤粉鑄造優質鑄件
        鑄造煤粉供應定點單位
        科學管理生產優質煤粉

        高效煤粉

        鑄造煤粉行業標準-濕型鑄造用煤粉JB/T9222-1999

        時間:2008-01-08 00:00:00

        中華人民共和國機械行業標準
        JB/T9222-1999(代替ZBJ31002-88)
        濕型鑄造用煤粉
        國家機械工業局1999-06-24批準 2000-01-01實施

        1 范圍
        標準規定了濕型鑄造用煤粉的牌號、技術要求、試驗方法及檢驗規則。
        本標準適用于鑄鐵件濕型鑄造用煤粉。

        2 引用標準
        下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版的可能性。
        GB/T212-1991 煤的工業分析方法
        GB/T214-1983 煤中含硫的測定方法
        GB/T2684-1981 鑄造用原砂及混合料,實驗方法

        3 定義
        本標準采用下列定義。
        3.1 濕型用鑄造煤粉
        濕型用鑄造煤粉是以煤為原料加工制成的產品,其作用是防止鑄鐵件產生粘砂和夾砂。
        3.2 光亮碳
        光亮碳是富碳材料在高溫分解時形成的沉積碳膜,該碳膜平滑光亮,稱之為光亮碳。

        4 牌號
        濕型用鑄造煤粉根據揮發物含量分為SMF-35,SMF-30,SMF-25三個牌號,表示方法如下:
        濕型用鑄造煤粉漢語拼音字頭→ SMF - ×× ←牌號中揮發物含量的下限

        5 技術要求
        5.1 揮發物含量應符合表1的規定。
        表1
        牌號 揮發物含量
        SMF-35 >35
        SMF-30 >30-35
        SMF-25 ≥25-30

        5.2 灰分含量不大于10%。
        5.3 硫含量不大于2%。
        5.4 水分含量不大于4%。
        5.5 應有95%以上的顆粒通過0.106mm的篩孔。
        5.6 若需方要求對本標準未列項目(如:光亮碳,焦渣特征等)加以控制時,可由供需雙方在協議中商定。

        6 實驗方法
        6.1 揮發物含量、灰分含量、水分含量及焦渣特征按GB/T212測定。
        6.2 硫含量按GB/T214測定。
        6.3 粒度按GB/T2684測定。

        7 檢驗規則
        7.1 濕型用鑄造煤粉每批產品為30t,但最少不低于1t。
        7.2 濕型用鑄造煤粉的取樣應從同一批量百分之一個袋中選取,但不得少于3袋,從每袋取樣不少于50g。
        7.3 供方每供應一批濕型用鑄造煤粉時,必須按本標準規定的內容對煤粉進行檢查,并將檢驗結果填入質量證明書中,需方據此進行驗收。
        7.4 需方對煤粉的質量按協議規定進行進貨檢驗。如有不符,可與供方共同復驗,復驗結果若與本標準的內容及供需雙方協議中規定不符,可在供需雙方選定的第三方進行仲裁。

        8 標志、包裝、運輸和貯存
        8.1 煤粉的包裝應為2~3層,內層用塑料袋,外層用編織袋,也可采用由供需雙方協商確定的其他包裝。
        8.2 每袋煤粉的重量為25kg。
        8.3 包裝袋上應有明顯的標記,其內容包括:名稱、牌號、重量、批號、供方全稱。
        8.4 運輸過程應防止雨淋和燃燒。
        8.5 煤粉應貯存在陰涼干燥處,分行疊放,保持通風,以防自燃。

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